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算節能環保大賬的榮信思路
2018.01.27
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  大眾日報 記者 呂光社 王浩奇  2018-01-26 08:05

    習近平總書記在十九大報告中指出,堅持人與自然和諧共生。必須樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念,堅持節約資源和保護環境的基本國策。在山東榮信集團有限公司采訪,筆者對其做法深有感觸。

    不謀萬世者,不足謀一時。公司總經理司相芳說,“身為一家化工企業的掌門人,不能只看眼前當代人的利益,要學會算未來的大賬:節能環保,人與自然的和諧相處,企業才能有更長遠的發展。”近年來,榮信集團采取合理有效的節能技改措施,開展清潔生產審核,并且逐漸形成焦化生產、余熱余壓利用、水循環利用、煤化工產品深加工和焦爐煤氣資源綜合利用五條循環經濟鏈條。同時遵循高起點、高標準、高質量、節能環保、技術領先的原則,加大環保投入,保護碧水藍天,成效顯著。

和一絲異味“較真”,投資1500多萬元(環保)

    2014年春天,司相芳在廠區院中隱約聞到一絲微弱的異味,工作人員排查了整整兩個星期,才查清楚異味來自污水處理站的曝氣池。經檢測,氣體雖有一定異味,但并不超標。“環保面前無小事!”司相芳責令相關部門一定要消除異味。這可給公司安全環保部部長田淑賢出了一道難題:傳統的污水處理池都是露天的,根本查不到治理曝氣池異味氣體的先例方法。

    車到山前必有路。他們對曝氣池相關氣體分析后,將調節池、厭氧池進行氟碳膜密閉,并建設了低溫等離子異味處理系統,使污水處理過程中產生的異味得到有效控制,確保了污水處理過程中產生的異味得到有效治理。這一整套設備上馬,微弱的異味是沒有了,可公司投資了1500多萬元。 

    司相芳對環保的“零容忍”和“大手筆”是一貫的。近年來,公司堅持“環保就是效益”的理念,注重“碧水藍天”工程建設,嚴格按照國家環保要求,在工程建設初期環保設施投入就達2億多元,建成了與生產裝置相配套的完備環保設施。

    榮信生產過程中的各個細節無不體現著環保理念。備煤系統在預粉碎機室、粉碎機室等處建設有脈沖布袋除塵裝置;焦爐系統焦爐吸塵孔蓋采用新型密封結構,增加嚴密性,裝煤后用特制泥漿密封爐蓋與蓋座之間的間隙,上升管蓋、橋管承插口采用水封裝置;化產回收系統的煤氣凈化工藝流程采用HPF脫硫等技術;煤氣凈化系統的各類設備、管道,采用密閉性設計,杜絕了放散及泄漏……

    公司不斷加大環保投入,投資1500萬元建設煤場擋風抑塵技術改造項目,有效減少了揚塵污染;投資200余萬元在裝煤出焦除塵管道上增設了旁路閥門,當裝煤或出焦除塵風機發生故障時,啟用旁路裝置,防止了導煙車發生故障時影響裝煤除塵效果現象的發生;對鍋爐、焦爐煙氣脫硫脫硝改造,提前實現了超低排放;在原有HPF濕法脫硫的基礎上,又增加一套煤氣二級脫硫裝置,回爐煤氣硫化氫含量控制在10mg/m3以下……

    公司在生產經營過程中始終堅持“預防為主,防治結合”的環保工作方針,成立環境保護委員會,并建立三級環保管理網絡,達到了橫向到邊、縱向到底的環保管理需求。不斷完善環保獎懲機制,加大日常環保監測力度,定期組織開展突發環境事件應急演練,確保了公司的環境安全。2014年12月順利通過了IS014001環境管理體系認證。

回收余熱,一年發電4000萬度(節能)

    從人類可持續發展,到生產線上的成本利潤,節能,代表了一家企業的品質。在司相芳眼里,只有站在敬畏自然的高度,才能真正將節能作為企業的習慣。近年來,公司調整了節能領導組織結構,完善了各項規章制度,采取合理有效的節能技改措施,積極開展清潔生產審核,穩定運行能源管理體系,加大節能宣傳力度,提高員工節能意識,推行節能獎懲機制,公司節能管理水平有了較大的提高。主要產品單耗逐年下降,其中,2016年單位煉焦工序能耗為118kgce/t,在行業內處于領先水平。

    資源緊缺已成為焦化企業進一步發展的瓶頸約束,企業必須將節能工作作為首要任務來抓,一刻也不松懈。公司在2014年建立運行了能源管理體系,制訂了“遵守法律法規;開展清潔生產;優質高效低耗;促進持續發展”的能源方針,能源管理體系于2014年8月通過了專家驗收,驗收結果為優秀。

    榮信率先在行業內實施焦爐煙氣余熱回收利用項目,利用熱管回收技術,對焦爐煙氣余熱進行回收利用產生蒸汽,項目年生產蒸汽21萬噸,年節標煤約2.3萬噸;投資3000多萬元建設了余熱余壓利用項目,利用甲醇廢鍋產生的中壓蒸汽帶動背壓式汽輪發電機發電,同時副產低壓蒸汽供生產所需,項目年發電3960萬KWh,年節標煤1.2萬噸。

    節約就是利潤。公司以合同能源管理的模式實施了循環水系統節能改造,對公司化產、甲醇循環水系統11臺高壓水泵進行改造,用量身定做的高效節能泵替換原水泵,項目年節電1200萬KWh,年節省電費700多萬元;為節約水資源,引進以色列EST電解水處理技術,建設了一套EST電解水處理裝置,全面替代了加藥系統,項目年節水20萬噸,年節約成本200多萬元。

    為對全廠能源實現統一實時監控、優化能源介質配置和能源的高效使用。公司建立能源管理中心,實時采集各能源介質數據,包括水、電、氣(汽)數據,實現能源優化平衡,減少放散。同時能源管理中心系統與ERP系統相結合,為企業的精細化管理提供基礎數據,對提高公司整體管理水平發揮了重要的作用。

    公司建立了節能降耗激勵機制,對節能工作成績突出的單位和作出突出貢獻個人進行表彰。對不能完成節能指標的單位給予通報批評、處罰并限期整改。公司設立了專項節能降耗專項基金,實施節能降耗單項指標攻關獎,大力開展節能降耗小改小革合理化建議活動。

昔日“廢氣”變身寶貴生產原料

    自然界沒有垃圾,只有放錯位置的寶貝。榮信以循環經濟模式為抓手,堅持綠色發展不動搖。甲醇合成過程釋放出的馳放氣,含氫76%以上,以前作為廢氣燒掉,現在馳放氣經變壓吸附提氫裝置提取氫氣,作為焦油加氫和粗苯加氫裝置氫源,變壓吸附解析氣作為焦爐加熱用燃料。煤氣凈化產生的煤焦油經預處理后與變壓吸附提氫裝置提取的氫氣進行加氫反應,制取優質芳烴、液化氣等產品,加氫反應副產含氨、硫化氫的酸性廢水經酸性水汽提裝置,制取液氨和硫化氫氣體,硫化氫氣體和氫氧化鈉合成硫氫化鈉,液氨作為煙氣SCR脫硝系統的原料。煤氣凈化產生的粗苯和變壓吸附提氫裝置制取的氫氣在粗苯加氫裝置加氫精制處理,反應產物經精餾分離生產出純苯、甲苯、二甲苯。

    公司通過大力發展循環經濟,走出了一條極具特色的綠色發展之路,概括為五條循環經濟鏈條:焦化生產鏈、余熱余壓利用鏈、水循環利用鏈、煤化工產品深加工鏈、焦爐煤氣資源綜合利用鏈,實現了資源綜合利用,減少了能源消耗,降低了產品單耗,實現了能源梯級利用,公司也因此順應了多項循環經濟產業政策,并獲得第一批“山東省循環經濟示范單位”榮譽稱號。(文章來源:大眾日報


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